Paslanmaz çelik eşit uzunlukta saplama cıvatalarının kullanımı ve sınıflandırılması
1. Cıvata bağlantısının kuvvet moduna göre, sıradan ve raybalı deliklere ayrılabilir. Sıradan cıvatalar esas olarak eksenel kuvvet taşır ve ayrıca düşük gereksinimlerle yanal kuvvet taşıyabilir. Raybed delikler için cıvatalar delikle aynı boyutta olmalı ve yanal kuvvete tabi tutulduğunda kullanılmalıdır.
2. Kafanın şekline göre: Altıgen kafalar, yuvarlak kafalar, kare kafalar, tezgah kafaları, saplama cıvataları, vb. Aralarında, altıgen kafa yaygın olarak kullanılır. Genel olarak, tezgah başı, bağlantı cıvatasından sonra yüzeyin pürüzsüz ve çıkıntılar olmadan gerekli olduğu yerlerde kullanılır, çünkü tezgah başı bileşene vidalanabilir. Yuvarlak kafa da parçaya vidalanabilir. Kare kafanın sıkma kuvveti daha büyük olabilir, ancak boyut büyüktür. 3. Ek olarak, özel kullanımlar vardır: çoğunlukla takım tezgahı armatürlerinde, özel şekillerde kullanılan T-yuvası cıvataları ve başın iki tarafı kesilmelidir. Çapa cıvataları, makineleri yere bağlamak ve sabitlemek için kullanılır ve birçok şekil vardır.
4. Saplama cıvataları ve ankraj cıvataları için kaynak için özel saplamalar da vardır. Bir ucun iş parçacığı vardır, diğer uç yoktur. Bileşene kaynaklanabilirler ve somun doğrudan diğer tarafa vidalanabilir. Saplama cıvatalarının kurulum yöntemi
1. Saplama cıvatalarının kurulum işlemi özellikleri. Saplama cıvataları takılırken yağlama yağı kullanılmalıdır. Bu, cıvataların vidalandığında sıkışmasını önlemek ve sökme ve tekrarlanan kurulumu mümkün kılmak içindir. Saplama cıvatasının sabitleme ucunun ve ekipman gövdesinin ipliğinin sıkılığını sağlamak için, saplama cıvatası somunun montajı ve çıkarılması sırasında gevşemez. Bu nedenle, saplama cıvatasının sabitleme ucu, arka orta çapa belirli bir parazit vermek için sallanmalıdır. Bir omuz yapısı kullanılabilir veya son birkaç ipliğin derinliği sıkmak için sığdır. Saplama cıvatası yumuşak bir malzeme iplik makinesine monte edildiğinde, parazit biraz daha büyük olabilir.
2. Saplama cıvatasının ekseni, vücudun yüzeyine dik olmalıdır. Bu, alt deliği delip dokunurken not edilmelidir. Kurulum sırasında kontrol etmek için bir kare kullanın. Eksen vücudun yüzeyinden hafifçe eğildiğinde, vida deliği bir muslukla düzeltilebilir veya takılı saplama cıvatası düzeltme için kullanılabilir. Eğim büyük olduğunda, cıvatanın hasar görmesini önlemek için güçlü düzeltme kullanmasına izin verilmez.
3. Makinenin sabit bağlantı işlevini bağlamak için saplama cıvataları kullanılır. Saplama cıvatalarının her iki ucunda da dişleri vardır ve ortadaki vida kalın veya ince, bazen saplama vidaları olarak adlandırılır. Stud cıvatalar esas olarak madencilik makineleri, köprüler, otomobiller, motosikletler, kazan çelik yapıları, vinçler, büyük açıklıklı çelik yapılar ve büyük binalarda kullanılır.
Stud cıvataların üretim işlemi, saplama cıvatalarının üretimi sabit ekipman ve takım tezgahı işleme gerektirir. Tabii ki, işleme prosedürü nispeten basittir. Esas olarak aşağıdaki işlemler vardır: İlk olarak, malzemeyi çekmek gerekir. Malzemeyi çekmek, çarpık malzemeyi düzeltmek için bir çektirici kullanmaktır. Bu işlemden sonra bir sonraki işlem gerçekleştirilebilir. Bir sonraki işlem, düzleştirilmiş uzun malzemeyi müşterinin gereksinimlerine göre müşterinin gerektirdiği uzunluğa kesmek için bir kesme makinesi kullanmaktır. Bu ikinci işlemi tamamlar. Üçüncü işlem, ipliği yaymak için kesilmiş kısa malzemeyi iplik haddeleme makinesine koymaktır; Burada sıradan saplama cıvataları işlenir. Tabii ki, başka gereksinimler gerekiyorsa, başka işlemler gereklidir.
Stud cıvataların yüzey işlem yöntemi esas olarak saplama cıvatalarının yüzey işleminin kalitesini değerlendirmek ve Stud Cıvataların anti-korozyon yeteneğinin etkili bir şekilde artıp artmadığını ve artışın beklenen gereksinimlerle uyumlu olup olmadığını kontrol etmektir. Yüzey işleminden sonra, saplama cıvataları daha güzel bir görünüm gösterebilir ve saplama cıvatalarının kendilerinin anti-korozyon yeteneği de geliştirilecektir. Daha önemli amaç, saplama cıvatalarının kullanımının güvenilirliğini ve uyarlanabilirliğini arttırmak için saplama cıvatalarının kendilerinin korozyon önleme yeteneğine sahip olmasını sağlamaktır. Elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme ve mekanik kaplama, saplama cıvatalarının yüzeyi için en yaygın kullanılan yöntemlerdir. Aşağıdakiler ayrı ayrı tanıtılmaktadır: 1. saplama cıvatalarının elektrokaplanması
Saplama cıvatalarının elektrokaplanması, cıvatanın belirli bir sulu çözeltiye elektrookulması gereken kısmının daldırılmasını ifade eder. Sulu çözelti, birikmiş bazı metal bileşikler içerecektir. Akım sulu çözeltiden geçtikten sonra, çözeltideki metal maddeler çökelir ve saplama cıvatasının daldırılmış kısmına yapışır. Saplama cıvatalarının elektroplokasyonu genellikle çinko kaplama, bakır kaplama, vb.
Saplama vidalarının sıcak daldırma galvanizlenmesi, karbon çelik vidalarını yaklaşık 510 derece santigrat bir sıcaklığa sahip bir eritme tankına daldırmaktır, böylece saplama vidalarının yüzeyindeki demir çinko alaşımı çinko nitrüre dönüştürülür, böylece bir yüzey işlem etkisi elde edilir.
3. Saplama vidalarının mekanik kaplaması
Stud vidaların mekanik kaplaması, vidanın yüzeyini kaplama metalinin tozu ile etkilemek için spesifik fiziksel ve kimyasal araçların kullanımını ifade eder, böylece kaplama metali bir yüzey işlemi etkisi elde etmek için saplama vidasının yüzeyinde soğuk kaynaktan oluşur. Saplama vidalarının mekanik kaplaması esas olarak vidalar, fındık ve contalar gibi yedek parçalar için uygundur. Paslanmaz çelik eşit uzunlukta saplama cıvatalarının uygulanması
1. Büyük ölçekli ekipmanlarda kullanılan, görüş bardağı, mekanik sızdırmazlık koltukları, redüktör rafları vb. Gibi aksesuarların takılması gerekir. Bir uç ana gövdeye vidalanır ve diğer uç aksesuarlar takıldıktan sonra somundır. Aksesuarlar genellikle söküldüğünden, ana gövde ve aksesuarlar doğrudan cıvatalarla bağlandığında, ana gövde ipliği zaman içinde giyilir veya hasar verir ve bunları saplama cıvatalarıyla değiştirmek çok uygundur.
2. Saplama cıvataları, bağlantı gövdesinin kalınlığı çok büyük olduğunda ve cıvata uzunluğu çok uzun olduğunda kullanılır. Saplama cıvatalarının bakım yöntemi
1. saplama cıvataları her zaman vibratörün havalandırılmasını engellenmemiş tutar (tıkanma kolayca yağ sızıntısına yol açabilir). Taşınmadan sonra yağ hala sızıyorsa, yağ keçesi değiştirilmelidir. 2. Yatağın normal çalışma sıcaklığı 75 ℃'yi geçmemelidir. Yeni vibratör bir koşu işlemine sahip olduğundan, sıcaklık biraz daha yüksek olabilir, ancak 8 saat çalıştıktan sonra sıcaklık stabilize olmalıdır. Sıcaklık çok yüksek olmaya devam ederse, yağ seviyesi, yağ seviyesi ve yağ temizliği kontrol edilmelidir. 3. Labirent oluğunun gresle doldurulduğundan emin olun. Tozlu yerlerde çalışırken, gres daha sık eklenmelidir. 4. V-kemerini değiştirirken, motor ankraj cıvataları tamamen gevşetilmeli ve V-kemik kasnak oluğuna kolayca yerleştirilmelidir. V-Belt'i yaymak için çubuklar veya diğer nesneler kullanmasına izin verilmez. V-Belt'in gerginliği uygun olmalı ve kasnak hizalanmalıdır. Gerginliğin ilk ayarlanmasından sonra 48 saat çalışın ve tekrar ayarlayın. 5. Vibratör ve ekran kutusunun bağlanan cıvataların sıradan cıvatalarla değiştirilmesine izin verilmez. Sıkma koşulu, ayda en az bir kez düzenli olarak kontrol edilmelidir. Cıvatalardan herhangi biri gevşekse, diğer cıvataların kesilmesine ve ekran makinesine zarar vermesine neden olur.
6. Halka oluk perçinlerinin bağlantı için kullanıldığı yerlerde, bunun yerine yüksek mukavemetli cıvataların kullanılmasına izin verilir. Tüm temas yüzeyleri veya delikleri demir dosyalamalar, kül, yağ, pas ve çapak içermemelidir.
7. Kullanılan yüksek mukavemetli cıvatalar, somunlar ve pullar, "yüksek mukavemetli büyük altıgen cıvatalar, büyük altıgen somunlar ve çelik yapılar için rondelalar için teknik koşullar" gereksinimlerini karşılamalıdır.
Şimdi başvurun
